Koji su prilagođeni procesi za pakiranje željezne kutije?

Oblikovanje limene kutije postiže se upotrebom dijela za bušenje opreme za utiskivanje za probijanje željeznog materijala u unaprijed izrađeni kalup i korištenjem primijenjenog pritiska za deformiranje kositrenog materijala u oblik.
Promjer željezne kutije formirane početnim utiskivanjem je relativno velik i može se smanjiti tehnologijom ponovnog utiskivanja.
Prilagodba pakiranja željeznih kutija uključuje rezanje ravnih željeznih listova u pravokutne željezne listove, valjanje praznih dijelova u cilindrične oblike i uzdužno zavarivanje spojeva na oba kraja kako bi se formirao cilindrični oblik. Jedan kraj cilindra i okrugla završna kapica mehanički su valjani i zapečaćeni, dok se drugi kraj ubacuje u novoizrađeni čep limenke kako bi se formirala originalna željezna kutija za pakiranje. Spremnik je podijeljen na tri dijela: tijelo limenke, poklopac limenke i dno limenke, pa se stoga naziva trodijelna limenka.
Tipična limena kutija koristi trodijelnu limenku, dok aluminijska limenka koristi tehnologiju dvodijelne limenke. Oznaka je izrađena tehnologijom offset tiska. Ne preporučuje se držanje svijeća za ovu vrstu trodijelne željezne kutije jer je sklona curenju. Ako je potrebno koristiti, preporuča se koristiti premaz ljepilom (bez poreza) na spoju kako bi se spriječilo curenje voska.
Obično se također treba obratiti pozornost na sprječavanje hrđe na vanjskoj površini ove vrste trodijelne limenke, a tiskanje je i dalje potrebno. Kod proizvodnje trodijelnih limenki potrebno je obratiti pozornost na rezanje kutova i razmaka prije završnog procesa savijanja; Tijekom procesa lemljenja treba nakon lemljenja obrisati strugotine kositra na mjestu lemljenja, a tijelo limenke dovršiti okretanjem nakon što se potpuno ohladi.
Osim toga, treba napomenuti da zahtjevi za proizvodni proces utiskivanja i izvlačenja željeznih kutija uključuju premazivanje, tiskanje i ugradnju vanjske površine limenke za piće, premazivanje unutarnje površine te oblikovanje prirubnice i zatvaranje otvorenog kraja .
Za kutije od željeza za hranu, tijekom procesa čišćenja, vanjska površina treba biti premazana, otvoreni kraj bi trebao biti podvrgnut konačnom oblikovanju prirubnice, cilindar bi trebao biti valovit, a unutarnja površina bi trebala biti premazana. Ako je donji kraj željezne kutije izrađen od prethodno premazanog metalnog lima na preši s više kalupa, poklopac limenke treba biti valovit kako bi se ojačala sposobnost željezne kutije da podnese unutarnji i vanjski pritisak.
Ambalaža od željeznih kutija naširoko se koristi u raznim industrijama i područjima zbog izvrsnih performansi ispisa, prekrasne teksture metalnog sjaja i dugotrajnog zadržavanja. Zbog jedinstvenog procesa proizvodnje željeznih kutija, one su uparene s grafičkim ispisom u jarkim bojama i naprednom tehnologijom obrade metala na vanjskoj površini, što je široko omiljeno među potrošačima na tržištu!
Zaštita okoliša ambalaže od limenih kutija zahtijeva da se željezne limenke mogu dobro skladištiti u okolišu, da mogu prirodno oksidirati i automatski se vratiti u prvobitno stanje željeznog oksida, vraćajući se u prirodu. Stoga se slaganje odbačenih željeznih kutija može prirodno razgraditi tijekom vremena i neće uzrokovati onečišćenje okoliša kao plastični proizvodi.
U isto vrijeme, proizvodnja željeznih kutija ne zahtijeva sječu drveća, ne narušava ravnotežu marketinškog ekosustava i zadovoljava sveukupne zahtjeve međunarodnih proizvoda za zaštitu okoliša. Upotreba ambalaže od željeznih kutija sigurnija je i zdravija te može učinkovito smanjiti proizvodnju otpada. Ima izravne i očite ekonomske koristi za operacije recikliranja i postao je trend u raznim industrijama.